高圧セメンティングプランジャーポンプ

高圧セメンティングプランジャーポンプは、油田井セメンティングおよび高圧流体制御用に設計された頑丈な往復容積式ポンプです。要求の厳しいダウンホール環境向けに構築されており、研磨セメントスラリーや掘削液をポンプ輸送する際に、一貫した体積効率と継続的な圧力安定化を実現します。

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製品説明

製品概要

高圧セメンティングプランジャーポンプは、油田井セメンティングおよび高圧流体制御用に設計された頑丈な往復容積式ポンプです。要求の厳しいダウンホール環境向けに構築されており、研磨セメントスラリーや掘削液をポンプ輸送する際に、一貫した体積効率と継続的な圧力安定化を実現します。このポンプはセメントスキッド、トラック搭載ユニット、オフショアスキッドパッケージに統合されており、最大 15,000 psi までの厳しい運用要求に応えます。

主な特長

耐久性の高いパワーエンド:鋳鉄または鋼製ハウジングは、高い周期荷重を吸収し、構造のたわみを最小限に抑え、ベアリングの寿命を延ばすように設計されています。

交換可能な流体エンドモジュール:鍛造合金鋼またはステンレス鋼の流体端により、さまざまな圧力および流量要件に合わせて構成を迅速に変更できます。

最適化されたバルブとシートの形状:精密に加工された翼とガイド付きバルブにより流体の乱流が軽減され、高密度で固形物を含むスラリーを取り扱う際の摩耗が最小限に抑えられます。

現場で修理可能な梱包アセンブリ:分割タイプのパッキン配置により、流体エンドブロックを取り外さずに交換できるため、リグのダウンタイムが削減されます。

統合潤滑システム:スプラッシュ潤滑および強制供給潤滑により、重荷重下でもクロスヘッド、クランクシャフト、ローラーベアリングへの連続的な油膜分布が保証されます。

技術仕様

パラメータ	標準トリプレックス仕様	高速5重仕様
最高使用圧力	最大 15,000 psi (103 MPa)	最大 10,000 psi (69 MPa)
最大変位速度	4.2 バレル/分 (665 L/分)	8.5 バレル/分 (1350 L/分)
入力電力定格	600 HP (447 kW) ～ 1000 HP (745 kW)	1300 HP (969 kW) ～ 2000 HP (1491 kW)
プランジャーの直径	3.5インチ～5.0インチ	4.0インチ～5.5インチ
ストローク長さ	6インチまたは8インチ	8 in
ギア比	4.2:1 / 4.6:1	6.1:1
吸入・吐出接続	4" ～ 6" 1502 Victaulic / フランジ付き	5" ～ 8" 1502 / API フランジ付き

アプリケーション

一次および補修セメント固定:調整された速度と圧力で、そのままの重量を加えたセメントスラリーをケーシングストリングに移動させます。

スクイーズセメンティングとプラグ放棄:高圧浄化井の完全性操作のための正確な容積測定出力を提供します。

機器の統合:スキッドマウントセメンチングユニット、ツインポンプセメンチングポンプ、オフショアウェルサービスモジュール用のOEM交換またはプライマリポンプの選択。

酸性化と刺激のサポート:特殊な耐薬品性パッキンとバルブインサートを装備すると、低粘度の酸や刺激液に対応します。

材料と構成

パワーエンドの材質:高強度ダクタイル鋳鉄鋳物 (QT600-3) または疲労耐性を高めるために結晶粒を微細化した応力緩和溶接鋼板構造。

クランクシャフトとコンロッド:鍛造合金鋼 (42CrMo)、熱処理、表面高周波焼入れ、精密研磨。

流体端ボディ:モノブロック鍛造合金鋼 (35CrMo または 4130/4340 相当) で、加工前に超音波探傷が行われます。

プランジャー:コールドスプレーされたセラミックコーティングまたはタングステンカーバイドコーティングされたステンレス鋼で、セメント粒子による摩耗に耐えます。

バルブアセンブリ:熱処理された合金鋼とポリウレタンまたは高級エラストマーインサートにより、周期的な衝撃荷重下でも確実にシールします。

品質管理と製造能力

当社の社内製造施設には、CNC ボーリングミル、多軸マシニングセンター、自動熱処理ラインが設置されており、厳格な寸法管理と冶金学的完全性を保証します。

材料のトレーサビリティ

すべての鍛造品と鋳造品には、化学組成と機械的特性を検証する EN 10204 3.1 材料試験証明書が付属しています。

非破壊検査 (NDT)

クランクシャフトおよび流体エンドブロックの臨界応力領域に対して、100% 磁粉試験 (MT) および超音波試験 (UT) を実施。

静水圧試験

組み立てられたすべての流体端は、工場で最大定格使用圧力の 1.5 倍で最低 30 分間静水圧試験を受けます。

パフォーマンスベンチテスト

完成したポンプは閉ループテストベンチで動的運転テストを受け、機械的振動、ベアリング温度の安定性、体積効率を検証します。

カスタマイズとOEM

スキッドとフットプリントのマッチング:既存のトレーラーまたはスキッドデッキに合わせて、取り付けプレートの寸法、入力シャフトの向き (左側/右側)、およびギアボックス比をカスタム化します。

ポート構成:吸入マニホールドと吐出マニホールドの位置、フランジサイズ、圧力トランスデューサーポートは、お客様の P&ID 仕様に合わせて構成されています。

マテリアルのアップグレード:腐食性の海洋または過酷な化学環境向けに特殊な冶金 (スーパー二相ステンレス鋼またはアルミニウム青銅) を選択します。

計測パッケージ:圧力センサー、ストロークカウンター、温度監視トランスミッターは工場で取り付けられています。

梱包と配送

腐食保護:内部流体通路は蒸気腐食防止剤 (VCI) で処理されています。外部加工面には強力防錆油を塗布。

包装構造:強化鋼製ストラップと衝撃吸収マウントを備えた、燻蒸処理された ISPM 15 準拠の輸出グレードの木製スキッドに固定されています。

耐候性シーリング:海上輸送中の湿気の侵入を防ぐために活性乾燥剤を使用した重いポリエチレンのバリアバッグに真空密封されています。

ドキュメントバンドル:操作およびメンテナンスマニュアル、MTR 証明書、水圧試験レポート、および部品表 (BOM) のハードコピーおよびデジタルコピーが同梱されて出荷されます。

よくある質問

Q: 流体エンドモジュールは標準の業界ポンプモデル (SPM / GD など) と互換性がありますか?

A: はい。当社の流体エンドアセンブリ、プランジャー、バルブ、およびシートは、従来の油田用三重および五重セメンチングポンプで使用される標準寸法プロファイルに適合するように設計されており、現場での直接交換が可能です。

Q: プランジャーパッキン交換の推奨メンテナンス間隔はどれくらいですか?

A: パッキン寿命は、スラリーの研磨性、圧力、洗浄水の使用量によって異なります。標準的な動作条件下では、100 動作時間ごとに定期検査を行うことが推奨され、交換は通常 250 ～ 400 時間で行われます。

Q: このポンプは、砂やプロパントの濃度が高いスラリーを処理できますか?

A: 標準構成は、従来の添加剤を含むセメントスラリー用に最適化されています。砂を多く含む破砕や研磨スラリーの場合は、タングステンカーバイドコーティングされたプランジャーと硬化セラミックバルブインサートをお勧めします。

Q: オフショアアプリケーションにはどのような認定が提供されますか?

A: オフショア設置およびプラットフォームの安全要件を満たすために、リクエストに応じてポンプにサードパーティの検査証明書 (ABS、DNV、または BV) を付けることができます。

Q: 流量と圧力の要件に応じて正しいプランジャーサイズを選択するにはどうすればよいですか?

A: プランジャーの選択には、最大圧力と希望の流量のバランスが必要です。プランジャーが小さいほど、より低い流量でより高い圧力が得られます。プランジャーが大きいほど、最大圧力を下げてもより高い流量が得られます。当社のポンプ動作表を参照するか、直接エンジニアリングによるサイジングのために目標流量と圧力を指定してください。

Q: 現場での作業のために在庫すべき重要なスペアパーツは何ですか?

A: 完全なバルブアセンブリ (バルブとシート)、プランジャーパッキンセット、吸入/吐出シール、およびせん断リリーフバルブピンの稼働在庫を最小限にとどめておくことをお勧めします。